如果塑料制品有質(zhì)量問題,怎樣從
注塑模具中查找原因
①在注塑過程中如發(fā)現(xiàn)塑料制品的幾何形狀不穩(wěn)定、外形尺寸誤差比較大,則可能是模具內(nèi)腔的壓縮比比較小;模具口模定型部分長(zhǎng)度尺寸比較小;定徑套變形或者是模具體溫度不均勻。
②如看到制品表面發(fā)黃,經(jīng)常出現(xiàn)焦斑現(xiàn)象,則模具中的分流錐的擴(kuò)展角度可能比較大,造成熔料流阻力大;模具熔料流道腔內(nèi)可能有滯流區(qū),料流不通暢;流道腔內(nèi)有阻流異物。
③如制品表面縱向溝紋不間斷,則可能有異物卡在流道腔內(nèi)某一部位,定型部位有劃傷痕跡、毛刺或有嚴(yán)重磨損粗糙面。