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今天我們要來說的是如何檢測塑料模具 的成型部分、分型面、排氣槽的合格度，成型跟分面型可以說是塑料模具最重要的部分，模具在完成之后，這些部分的檢測也是要非常嚴(yán)格的，我們檢測可以從以這些點(diǎn)來進(jìn)行。

1.  前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

2. 鑲塊與模框配合，四周圓角應(yīng)有小于1 mm的間隙。

3. 分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。

4. 排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。

5. 嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。

6. 鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

7. 頂桿端面與型芯一致。

8. 前后模成型部分無倒扣、倒角等缺陷。

9. 筋位頂出應(yīng)順利

10. 多腔模具的制品，左右件對稱，應(yīng)注明L或R ，顧客對位置和尺寸有要求的，應(yīng)符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上， 字號為1/8。

11. 模架鎖緊面研配應(yīng)到位，75%以上面積碰到。

12. 頂桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處及筋、凸臺的旁邊，并使用較大頂桿。

13. 對于相同的件應(yīng)注明編號1、2 、3等。

14. 各碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。

15. 分型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具10~20mm，大型模具 30~50 mm ，其余部分機(jī)加工避空。

16. 皮紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。

17. 外觀有要求的制品，制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。

18. 深度超過20 mm的螺釘柱應(yīng)選用頂管。

19. 制品壁厚應(yīng)均勻，偏差控制在±0.15 mm以下。

20. 筋的寬度應(yīng)在外觀面壁厚的百分之六十以下

21. 斜頂、滑塊上的鑲芯應(yīng)有可靠的固定方式。

22. 前模插入后?；蚝竽２迦肭澳?，四周應(yīng)有斜面鎖緊并機(jī)加工避空。