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注塑原料注射到模仁之后一般都是需要一個(gè)冷卻時(shí)間的，以便于塑件的成型，這個(gè)冷卻時(shí)間非常的重要，它是塑件品質(zhì)的一個(gè)保證，是保持塑件尺寸的一個(gè)關(guān)鍵因素。合理設(shè)定注射、保壓、冷卻時(shí)間可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。制件冷卻時(shí)間，通常是指塑料熔體從充滿(mǎn)注塑模具型腔起到可以開(kāi)模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)間。可以開(kāi)模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，常以制件已充分固化，具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn)，在開(kāi)模頂出時(shí)不致變形開(kāi)裂。

冷卻時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)原料的特性來(lái)，同時(shí)也要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)定，同樣的原料，模具的厚壁不一樣那冷卻的時(shí)間也是不一樣的，如何設(shè)定塑件的冷卻時(shí)間，主要可以依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)作為參考：

①塑料注塑加工件壁最厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時(shí)間;

②塑料注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度，冷卻到規(guī)定制品的出模溫度所要的時(shí)間;

③結(jié)晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度，冷卻到其熔點(diǎn)以下所需要的時(shí)間，或達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶化百分比所需的時(shí)間。

在計(jì)算求解公式時(shí)，一般作以下假設(shè)：

①塑料注射在注塑模具內(nèi)，并把熱量傳遞給注塑模具而被冷卻;

②成型腔內(nèi)的塑料與模腔緊密接觸，不因冷卻收縮而分離，熔體與模壁間的熱傳遞和流動(dòng)無(wú)任何阻力，熔料與模壁接觸的瞬間其溫度已變得相同。即當(dāng)塑料充入模腔后，制件表面溫度即等于模壁溫度;

③塑料注塑加工件冷卻過(guò)程中，注塑模具型腔表面的溫度始終保持均一;

④注塑模具表面的熱傳導(dǎo)程度一定;(熔料充模過(guò)程視為等溫過(guò)程，且料溫均一);

⑤塑料的取向和熱應(yīng)力對(duì)制件變形的影響可以忽略，制件尺寸對(duì)凝固溫度不發(fā)生影響。