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注塑生產(chǎn)一般都是階段性的，很多模具生生產(chǎn)完一段時(shí)間后，都會(huì)有一個(gè)閑置期，模具在閑置的這段時(shí)間一定要注意其保養(yǎng)工作，以免在后續(xù)啟用的時(shí)候不能正常生產(chǎn)。保養(yǎng)防護(hù)包括防塵、防銹、防腐蝕等等工作，具體該如何做好防護(hù)呢，我們一起來(lái)看看。

1、防塵。模具用完之后要清洗干凈，風(fēng)干，置放在無(wú)塵地區(qū)，一般來(lái)說(shuō)模房都是需要按無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。

2、模具排放必須有位置。定位方式有彈弓、珠子、標(biāo)準(zhǔn)排夾等，要根據(jù)各項(xiàng)要求具體。行座要有壓條，耐磨性。壓條、耐磨板必須使用耐磨材料，并增加油槽。

3、模仁在存放之前一定要清洗干凈，應(yīng)噴灑白色/無(wú)色防銹劑，再涂上黃油，以免模仁出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。

4、模具必須沒(méi)有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。定位環(huán)直徑應(yīng)與工程圖匹配，頂桿連接形式和位置應(yīng)與工程圖匹配。

5、一般結(jié)構(gòu)模具必須放置支柱，兩端平整，小模具需要0.1mm，大預(yù)壓 0.1mm-0.15mm 。

6、給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理（潤(rùn)滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。